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微波化工干燥设备形状不影响效果

时间:2016-6-14 点击:3212次

    微波化工干燥设备微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,通过辐射、传导、对流等途径,首先使物体的表面加热,然后经热传导,使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢,如橡胶材料,因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性,影响加热物体的质量,甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能,而微波化工干燥设备微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热,因此微波加热具有以下优点:
    1、 穿透性加热,加热速度快,均匀加热。其穿透的距离,在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快,均匀性好,物体色泽,成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何,通常都能均匀渗透电磁波,以产生热量,因此介质材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极,所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热,这一点对提高产品质量很有利。
    2、 选择性加热,节能 。微波化工干燥设备对不同介质特性的物料有不同的作用,这一点对干燥加工特性很有利,因为水分子对微波的吸收效果最好,所以含水量 的部位吸收微波功率最多。无热惯性,即具备即时性。因此能保证加工物料高品质。
    3、操作方便,宜于控制。微波化工干燥设备加热可瞬间达到升降、开停的目的,热惯性极小,应用PLC加触摸控制屏,特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。安全无害。微波化工干燥设备能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作,能量的泄漏极小。

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